鋁合金型材陽(yáng)極氧化和電解著色技術(shù)消耗標(biāo)準(zhǔn)
下面的數(shù)據(jù)是永裕金屬小編根據(jù)理論數(shù)據(jù)和同行鋁合金型材廠商的消費(fèi)計(jì)算所得:
鋁絲噸耗用量2㎏
工藝用化學(xué)原料的消耗
脫脂用硫酸8㎏
氧化用硫酸:(氧化膜厚8μm—12μm)45㎏
硫酸鎳:1.1㎏
氟化氫胺18㎏
硫酸亞錫1.2㎏
中和除灰用硫酸8㎏
鎳錫鹽著色穩(wěn)定劑1.2㎏
氟化銨5㎏
硼酸0.5㎏
酸蝕劑3㎏
片堿(含量在96%以上)用于酸蝕砂面的脫膜和光織物的生產(chǎn)時(shí)的10kg。
堿蝕劑量2.5㎏
工業(yè)鹽酸3.5㎏
封閉劑1.2㎏
試劑鹽酸0.4瓶
冰醋酸0.02㎏
高錳酸鉀5㎏
工業(yè)氨水0.8㎏
金黃著色穩(wěn)定劑5㎏
氫氟酸0.3㎏
電泳涂料13㎏
工業(yè)鹽0.2㎏
溶劑A6㎏
硝酸2.5㎏
溶劑B3㎏
聚丙烯酰胺0.5㎏
現(xiàn)車間使用的硫酸鈷,對(duì)苯二酚,不應(yīng)加入車間噸耗,這類原料是添加劑的主要原料,如需加入說明添加劑不合格。
電泳漆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求柒膜為7μm和12μm兩檔。
鋁合金型材
技術(shù)瀏覽:
鋁和鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)指南。
鋁的陽(yáng)極氧化和電解著色。
鋁及鋁合金化學(xué)拋光工藝配方及操作條件
鋁氧化常用的表面處理技術(shù)和藥劑配置。
鋁合金陽(yáng)極氧化電解著色(金/黑/銅/咖喱等)。)等配方。
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