隨著我國經(jīng)濟的快速增長，作為現(xiàn)代經(jīng)濟支柱原料和高新技術(shù)發(fā)展的工業(yè)鋁材需求日益旺盛。我國工業(yè)鋁材加工業(yè)，特別是工業(yè)鋁材加工業(yè)和有色金屬工業(yè)，保持了持續(xù)快速的發(fā)展趨勢，產(chǎn)量持續(xù)增長，經(jīng)濟效益大幅度提高，進出口貿(mào)易量持續(xù)增長，進出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，技術(shù)進步加快。然而，也存在一些誤解。

定位精度與重復(fù)定位精度

一些加工中心制造商往往只給出宣傳材料中的重復(fù)定位精度，而沒有給出定位精度指標，這使得一些鋁型材制造商很容易誤解重復(fù)定位精度作為確定零件加工精度的主要指標。事實上，高精度的重復(fù)定位并不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標。

重復(fù)定位精度反映了機床多次返回同一位置的能力。測量方法是安裝百分位表，將儀表的頭壓在主軸上，校準百分位表的零點。將主軸移動到任意位置，使其回到剛剛校準的坐標位置，并讀取百分位表的讀數(shù)誤差。在多次往返讀數(shù)后，最大的誤差是重復(fù)定位的精度.

根據(jù)目前數(shù)控技術(shù)的水平和加工中心的典型機電配置，即伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒條重復(fù)定位誤差一般小于2個脈沖當(dāng)量，遠遠小于0.01mm。

定位精度是指在機床的整個行程上精確地移動指定距離的能力。工業(yè)鋁材加工中心的最大行程可達7米，通常使用激光干涉儀測量定位精度。

定位精度主要受導(dǎo)軌形狀和位置誤差、機械間隙、螺桿/齒條誤差、機器變形和電跟隨誤差的影響，激光干涉儀測量的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能獲得較高的定位精度。

文章整理：工業(yè)鋁材