工業(yè)鋁型材電泳涂漆過程中的管理方法
發(fā)布者:永裕金屬 發(fā)布時間:2019-9-10 17:13:06
據統(tǒng)計,銀白電泳漆膜的合格率為96%,其中基片表面劃痕等缺陷占43.3%,由于氧化膜厚度過厚和氧化表面渾濁,漆膜中夾雜物占15.7%,漆膜劃痕占15.6%,其他缺陷占12.9%。
以生產銀白電泳涂料為例,認為建立合理的工藝控制點是提高工業(yè)鋁型材電泳合格率的有效途徑,以下是控制點的建立模式:
主要結果如下:(1)建立了基片上工序控制點,以檢查工業(yè)鋁型材表面是否存在明顯的劃痕等缺陷??刂泣c:確定貨架上基材的方向和數量,減少因襯底質量問題造成的電泳廢物的發(fā)生,防止花斑的發(fā)生。
(2)陽極氧化工藝的控制點是減少型材氧化表面的缺陷。控制因素:1檢查預處理的效果,此時型材表面必須光滑無灰;2型材料氧化后的氧化膜必須透明。
(3)進入電泳槽前處理過的工業(yè)鋁型材表面干凈無雜質,電泳槽液干凈無絮塊。生產色料時,必須嚴格檢查色光量是否匹配,減少油漆表面質量缺陷。
(4)罐體條件的過程控制點:在此過程中,強調罐液條件穩(wěn)定(包括各成分濃度、槽液溫度),洗滌池的水質合格,生產線上無粉塵、酸堿霧。
以生產銀白電泳涂料為例,認為建立合理的工藝控制點是提高工業(yè)鋁型材電泳合格率的有效途徑,以下是控制點的建立模式:
主要結果如下:(1)建立了基片上工序控制點,以檢查工業(yè)鋁型材表面是否存在明顯的劃痕等缺陷??刂泣c:確定貨架上基材的方向和數量,減少因襯底質量問題造成的電泳廢物的發(fā)生,防止花斑的發(fā)生。
(2)陽極氧化工藝的控制點是減少型材氧化表面的缺陷。控制因素:1檢查預處理的效果,此時型材表面必須光滑無灰;2型材料氧化后的氧化膜必須透明。
(3)進入電泳槽前處理過的工業(yè)鋁型材表面干凈無雜質,電泳槽液干凈無絮塊。生產色料時,必須嚴格檢查色光量是否匹配,減少油漆表面質量缺陷。
(4)罐體條件的過程控制點:在此過程中,強調罐液條件穩(wěn)定(包括各成分濃度、槽液溫度),洗滌池的水質合格,生產線上無粉塵、酸堿霧。
文章整理:工業(yè)鋁型材
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