完成工業(yè)鋁材電鍍的準備任務(wù)后，即可進入鋁的電鍍工藝。
無論選擇哪種預(yù)處理方法，閃光鍍銅都是經(jīng)過預(yù)處理結(jié)束后的前一道電鍍工序。
　　
（01）閃鍍銅
此時，適合用作閃銅的電鍍液主要是氰化銅電鍍。
閃光鍍銅結(jié)束后，應(yīng)進行充分的清洗和活化。用1%~3%的硫酸溶液進行活化。假定后續(xù)電鍍?yōu)樗嵝藻冦~或鎳，活化后可直接電鍍到鍍液中而無需水洗。假設(shè)其它堿性鍍液，特別是氰化物鍍液都是鍍液，活化后兩次洗滌后進入鍍液是必要的。
　　
（02）中心鍍層
閃光鍍銅后，中央涂層的電鍍必須按照商品計劃或技能的要求進行。對實習(xí)的中央涂層也可以說是底層涂層。閃光燈鍍銅只能用于封裝海倫的松散的人才。一種技術(shù)涂層，達到商品涂層的要求，根據(jù)涂層的外觀選擇中心涂層。例如，鍍銅、鎳或其他可用作中心或底部涂層的電鍍或技能。假設(shè)外層鍍銀，則鍍銅后應(yīng)適當(dāng)增厚，如使用酸性明亮的鍍銅等，而且它必須能夠在閃銀（或化學(xué)鍍銀）之后進入外表面。在電鍍之后。在本章介紹的一般技能中，銅和鎳的電鍍技巧可以作為電鍍鋁的中心。
　　
（03）外表鍍層

表面涂層也是電鍍工業(yè)鋁材所需的涂層，因此表面涂層也可以作為功能性涂層使用。對于電子電鍍而言，鍍鋁大多是功能性鍍層，少數(shù)外部零件兼具功能性和裝飾性。純裝飾涂料僅限于手柄、旋鈕、標牌等外框。