鋁材CNC加工廠家熔鑄時(shí)總是出現(xiàn)各種問(wèn)題困擾著廠家的運(yùn)作，下面為大家介紹一部分出現(xiàn)的問(wèn)題以及預(yù)防方案：

一、燒傷，燙傷
產(chǎn)生原因：勞保用品穿戴不齊全，違規(guī)違紀(jì)作業(yè)及意外。
預(yù)防措施：
1.在作業(yè)前認(rèn)真檢查勞保穿戴（工作服、安全帽、防護(hù)面罩、手捫子、披肩、護(hù)腿、勞保鞋等），不合格的勞保禁止使用。
2.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
3.認(rèn)真搞好員工安全教育，以典型事故案例為素材，強(qiáng)化作業(yè)人員的安全意識(shí)
4.定期組織安全檢查，并對(duì)所使用的安全工器具按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
5.作業(yè)前認(rèn)真檢查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的工器具嚴(yán)禁使用
　　
處置措施：
1.當(dāng)發(fā)生燒、燙傷人身事件后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)將燒、燙傷人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域，2..發(fā)生燒、燙傷事故，造成。
2.2名以下作業(yè)人員一般燒傷，不對(duì)生命構(gòu)成威脅時(shí)，立即在現(xiàn)場(chǎng)用冷水將受傷者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)降溫，以降低高溫對(duì)皮膚的灼傷，同時(shí)通知醫(yī)務(wù)室工作人員到現(xiàn)場(chǎng)救治，根據(jù)傷者傷情決定是否送醫(yī)院救治
3.現(xiàn)場(chǎng)人員不得強(qiáng)行脫除傷員的工作服，以免擴(kuò)大損傷、燒傷表皮
4.傷情嚴(yán)重者應(yīng)禁止大量飲水，以防休克。
　　
二、爐眼滲鋁
產(chǎn)生原因：
1.封堵不嚴(yán)，堵套不合格
2.爐眼磚破裂。
3.爐內(nèi)高溫震動(dòng)沖擊。
預(yù)防措施：1.清理爐眼處，使?fàn)t眼保持潔凈無(wú)雜物
2.遵守操作規(guī)程，小心敲打爐眼。
3.專人看護(hù)爐眼，堵完?duì)t眼后認(rèn)真檢查。。
　　
處置措施：
1.出現(xiàn)爐眼滲鋁，用錘敲打堵頭，壓緊堵套。
2.用石棉泥搗固止?jié)B。
3.重新啟動(dòng)鑄機(jī)，強(qiáng)行更換堵套。
4.打開(kāi)爐門(mén)并向爐眼處加冷料（鋁錠），使其快速降溫。
5.如上述措施仍不能有效堵漏，且搶險(xiǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漏出鋁液持續(xù)過(guò)大，無(wú)后續(xù)堵漏措施，再繼續(xù)搶救可能造成人員傷亡的緊急情況下，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，下令全體人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)
6.圍堰組立即組織人員，清掃現(xiàn)場(chǎng)積水，避免高溫鋁液遇水爆炸

　　

三、鋁液遇水

產(chǎn)生原因：
1.廠房漏雨,雨水遇到長(zhǎng)短溜槽內(nèi)的高溫鋁液或渣箱內(nèi)高溫鋁液引發(fā)爆炸,鋁液飛濺燙傷人員。
2.其它水源沖擊鋁液引起鋁液爆炸事故
預(yù)防措施：
(1)定期開(kāi)展職工安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)。使職工掌握必須的安全技術(shù)，熟悉、了解并自覺(jué)執(zhí)行安全規(guī)程，提高反事故能力。
(2)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理，做到安全措施落實(shí)、安全監(jiān)督到位。特別是組織專人加強(qiáng)混合爐重點(diǎn)部位頂部的定期維護(hù)和巡視檢查，確保不發(fā)生漏雨事故。雨雪天要加強(qiáng)防汛工作檢查，及時(shí)關(guān)閉門(mén)窗。
(3)狠抓習(xí)慣性違章。加大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，對(duì)違章、違紀(jì)人員要進(jìn)行批評(píng)教育、考核，加大對(duì)脫崗、睡崗的查處力度，嚴(yán)防因精神不振、注意力不集中和工作不認(rèn)真、巡視力度不到位而造成的漏槽。
(4)特別是在汛期要密切關(guān)注天氣變化，在大雨來(lái)臨前要關(guān)閉車間所有門(mén)窗，確保地面干燥。
(5)如發(fā)生房頂漏雨時(shí)應(yīng)及時(shí)組織人員堵漏，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度，事故嚴(yán)重時(shí)要做好系列停電前的準(zhǔn)備工作，一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況，立即向公司調(diào)度匯報(bào)，通知停電。
(6)做好通風(fēng)降溫工作，地面保持整潔干燥無(wú)積水。
　　
處置措施：
1.爐眼工立即堵塞爐眼，同時(shí)打開(kāi)放鋁孔進(jìn)行放鋁，使溜槽內(nèi)鋁液流入事故渣箱。2.運(yùn)行班長(zhǎng)立即下令生產(chǎn)線停止生產(chǎn)，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，全力組織人員堵漏，及時(shí)通知鑄造循環(huán)水停止水泵運(yùn)行。
3.爐眼工應(yīng)迅速準(zhǔn)備鋼釬、塞頭和石棉套，拔出爐眼原有的塞桿，并用鋼釬清理爐眼的渣子，用新準(zhǔn)備好的塞桿、石棉套迅速堵住爐眼，落下澆包，使溜槽內(nèi)鋁液流入渣箱；
4.爐前工、天車工立即對(duì)混合爐房頂漏雨部位及時(shí)用防漏物資堵塞漏點(diǎn)，確保房頂不再漏雨。
5.通知現(xiàn)場(chǎng)人員、車輛轍離車間。
6.立即成立以下現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)小組，并各自展開(kāi)搶險(xiǎn)工作。
　　
四、行車鋼絲繩斷裂或小車脫落
產(chǎn)生原因：是爐前操作工、運(yùn)輸工責(zé)任心不強(qiáng)。

（1）在放置空鋁包時(shí)大鉤未取下時(shí)開(kāi)動(dòng)抬包車；

（2）違章操作，出現(xiàn)歪拉斜吊；

（3）日常安全檢查不仔細(xì)，出現(xiàn)鋼絲繩卡槽、斷股等現(xiàn)象，較終導(dǎo)致事故發(fā)生
預(yù)防措施：
（1）當(dāng)運(yùn)輸工感到車后有異常響動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)車輛。
（2）當(dāng)行車工發(fā)現(xiàn)出鋁鉤未去掉但抬包車已啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即鳴號(hào)示警，迅速操作天車向抬包車開(kāi)動(dòng)方向移動(dòng)，同時(shí)使雙方拉力減少為較小，可能時(shí)升起天車大鉤使抬包懸空，不致造成天車脫落、鋼絲繩拉斷等嚴(yán)重后果。
（3）天車工、運(yùn)輸工、出鋁工應(yīng)加強(qiáng)工種之間的配合，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
（4）出鋁工加強(qiáng)責(zé)任心、做好監(jiān)控，一定要等到天車大鉤退回到安全區(qū)域后再給運(yùn)輸工發(fā)出開(kāi)動(dòng)信號(hào)。工藝車司機(jī)無(wú)接到出鋁工發(fā)車信號(hào)時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛。
（5）運(yùn)輸工接到出鋁工、天車工發(fā)出的信號(hào)，一定要再次確認(rèn)大鉤是否脫離吊環(huán)。
（6）車工養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，在大鉤脫離吊環(huán)后應(yīng)鳴號(hào)給運(yùn)輸工發(fā)出信號(hào)。
　　
處置措施:
（1）如鋼絲繩斷開(kāi)抬包墜地，有鋁液灑出時(shí)，應(yīng)盡快疏散人員，可能時(shí)組織人員用防漏物料堵截鋁液，使鋁液不要沖在電纜線上。
（2）若出鋁小車脫落，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)選搶救傷員，采取相應(yīng)措施防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)值調(diào)度長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

（3）若鋁液沖擊到電纜線，有可能引起短路或已引起短路時(shí)，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，必要時(shí)系列停電后處理。

五、放不出鋁液
產(chǎn)生原因：
（1）爐溫低。
（2）.爐口處渣堆積太多。
（3）冷料（冷鋁）堆積太多。
處置措施：
（1）用鋼釬捅，打　
（2）用電火花烤。
（3）精煉停止，把冷料和渣扒走。

六、停電

產(chǎn)生原因：外部，內(nèi)部故障或機(jī)械超載。
外部處理按規(guī)定處理由專業(yè)電工處理電器。
操作工處理措施：
（1）封爐，堵包
（2）排放（中，小，流槽，除氣包）中的鋁液。
（3）封嚴(yán)爐門(mén)防止降溫，來(lái)電處理在線鋁坯速度要快。