盡管激光焊接有高效率、高速度并且能夠大量降低成本，激光焊接也存在著許多的缺點，只有將這些缺陷全部弄清楚并且解決了，才能夠使得激光焊接鋁合金型材技術得到更加廣泛的應用。
　　
1、氣孔的缺陷
　　
在上文中提出，適度的氣孔能夠保持鋁合金的內(nèi)外平衡，但是，過量的氣泡就會存在大量的缺陷，避免出現(xiàn)大量氣孔比較困難，出現(xiàn)大量氣孔時氣孔不穩(wěn)定，在鋁合金內(nèi)部亂竄，容易使得焊接部位出現(xiàn)裂縫，所以清除氣孔將是鋁合金型材激光焊接技術需要突破的一大重要缺陷。
　　
2、熱裂紋缺陷
　　
應用激光技術時，需要提高溫度和密度以達到快速焊接的目的，這樣容易在鋁合金型材表面出現(xiàn)特裂紋，從而使得焊接失敗，為了應對熱裂紋，科學家們已經(jīng)想出應對的辦法，即在激光焊接時運用填充材料，但是這種方法容易導致資源的浪費和勞動力的大量耗費。采取更加簡便的辦法應對熱裂紋也是該技術即將解決的一項重大問題。
　　
鋁合金型材的激光焊接速度存在大量的優(yōu)點，在多種制造領域得到了廣泛的應用，也提高了機器本身的質(zhì)量和制造速度，但是激光焊接技術同樣也存在許多的缺陷，導致焊接的失敗，相信在科學家們的不斷努力下，該焊接技術會越來越成熟，應用也越來越廣泛。