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鋁合金型材的焊接新設(shè)備


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2019-4-25 14:37:38

鋁具有良好的可塑性和加工性;良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性;良好的耐低溫性能,對(duì)光熱波的反射率高,表面性能好;無(wú)磁性;基本無(wú)毒;吸聲性能好;耐酸性好;抗核輻射性能好;彈性系數(shù)?。讳X具有良好的機(jī)械性能等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于航空航天、航海、航空、汽車等行業(yè)。焊接是鋁及鋁合金型材應(yīng)用中的一大難題。


鋁合金型材焊接的難點(diǎn):

工業(yè)鋁材與氧氣有很強(qiáng)的親和力。它很容易與空氣中的氧氣結(jié)合,形成致密且堅(jiān)固的AL2O3薄膜,厚度約0.1μm,熔點(diǎn)高達(dá)2050°C,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁和鋁合金型材的熔點(diǎn),密度非常高高。它大約是鋁的1.4倍。在焊接過(guò)程中,氧化鋁膜阻礙了金屬之間的良好結(jié)合,并且易于引起夾渣。氧化膜也吸附水分,導(dǎo)致焊接在焊接過(guò)程中產(chǎn)生孔隙。這些缺陷會(huì)降低焊接接頭的性能。


鋁合金型材激光焊機(jī)的焊接優(yōu)點(diǎn):
鋁合金是一種典型的共晶合金,在激光焊接的快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋。在柱狀晶體的邊界處形成低熔點(diǎn)共晶,如al-si或mg-si是導(dǎo)致裂紋的原因。采用多位置鋁合金激光焊機(jī),通過(guò)雙楔件振動(dòng)焊接,增加焊接寬度,減少焊接構(gòu)件的預(yù)制條件。同時(shí),還得到了較好的焊接成形。另外,鋁合金激光焊機(jī)還配備了機(jī)械手操作平臺(tái),操作更靈活,可配備自動(dòng)化線,提高工作效率。自動(dòng)焊縫跟蹤系統(tǒng),實(shí)時(shí)跟蹤焊縫形狀,根據(jù)焊縫的位置及時(shí)修正焊槍,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的焊接,焊接面更加美觀。


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